缓冲托辊

缓冲托辊是带式输送机系统中一种特种托辊，专门安装在输送机的受料点（即落料口下方）。

关键词：

缓冲托辊

分类：

产品详细

缓冲托辊是带式输送机系统中一种特种托辊，专门安装在输送机的受料点（即落料口下方）。其主要功能是吸收和减缓物料下落时产生的冲击力，有效保护输送带免受撕裂、戳穿和过度磨损，同时降低物料冲击噪音，是保障输送带在关键部位使用寿命的核心部件。
河北鑫源生产的缓冲托辊通过其特殊的弹性结构设计，将集中的冲击能量分散，像一个“减震器”一样，为输送带提供柔性的支撑，广泛应用于各种中、重冲击载荷的工况。

产品介绍

缓冲托辊的核心在于其弹性缓冲环的设计。它通常由金属芯轴和多个非金属弹性环组合而成。当物料冲击时，弹性环发生形变，延长冲击作用时间，从而大幅降低瞬时冲击力。
其主要组成部分包括：
· 辊体：由优质钢管或高分子材料制成，作为主体支撑。
· 缓冲环（缓冲圈）：通常由高弹性、高耐磨的橡胶、聚氨酯或超高分子量聚乙烯等材料制成，以一定的间距套在辊体上。这是实现缓冲功能的核心。
· 轴、轴承和密封：与普通托辊类似，采用精密轴承和多重迷宫式密封，保证托辊灵活转动和长寿命。

主要应用领域

缓冲托辊专为解决冲击问题而设计，几乎用于所有有落料点的带式输送机：
· 矿山开采：煤矿、金属矿、采石场的破碎机下方、转运站落料口。
· 火力发电厂：煤仓出口、碎煤机后方的落煤管下方。
· 港口码头：装船机、卸船机（如抓斗下方）的受料点，筛分设备和破碎设备下方。
· 钢铁冶金：高炉下料口、烧结矿冷却机出口、矿石转运点。
· 水泥制造：破碎机出口、生熟料库底卸料点。
· 垃圾处理：垃圾分拣和破碎工段，冲击和腐蚀性强。

产品设计

鑫源缓冲托辊的设计重点在于平衡缓冲性能与结构强度：
1. 缓冲结构形式：
· 橡胶圈式：最常见的形式，多个橡胶圈以一定间距固定在钢管上，形成“糖葫芦”状。结构简单，缓冲效果好。
· 弹簧板式：通过弹簧钢板支撑槽形侧辊，实现整体缓冲。适用于超大块状物料的极端冲击工况。
· 高分子整体式：辊体全部由超高分子量聚乙烯等耐磨弹性材料制成，兼具缓冲和耐磨功能。
2. 槽角：通常设计为35°槽形，以便与前后标准槽形托辊平滑过渡，防止输送带刮伤。
3. 密封设计：采用多重迷宫式密封结合高品质锂基润滑脂，确保在粉尘弥漫的受料点，轴承依然能得到良好保护。
4. 间距设计：在受料点，缓冲托辊组的安装间距通常比标准托辊更密，以提供更均匀、更充分的支撑。
传送带配套设计特点
缓冲托辊与传送带的配合是保护与被保护的关系：
· 覆盖胶厚度：受料点处的输送带通常建议采用更厚的上覆盖胶（如6mm以上），与缓冲托辊协同工作，共同抵抗冲击和磨损。
· 横向挠性：输送带需要良好的成槽性，才能与缓冲托辊的槽形充分贴合，均匀分散冲击力。
· 抗冲击与抗撕裂：对于冲击极大的工况，输送带本体可能需要采用防撕裂网结构，与缓冲托辊一起构成双重保护。

特点与优势

1. 卓越的缓冲抗冲击性：有效吸收和分散物料下落时的巨大冲击能，是输送带在受料点的“第一道防线”。
2. 极大延长输送带寿命：从根本上防止输送带被砸裂、戳穿和过早磨损，大幅降低更换输送带的成本和停机时间。
3. 降低运行噪音：减少金属与矿石等硬物料的碰撞声，改善工作环境。
4. 防止撒料：保持输送带稳定的槽形，减少因冲击振动导致的物料飞溅和撒漏。
5. 运行阻力小：即使缓冲环磨损后，依然能保持圆柱形轮廓，不会显著增加运行阻力。
6. 维护成本低：保护了输送带和整个机架结构，间接降低了系统的整体维护成本。

公司介绍

河北鑫源输送机械有限公司公司占地 260 亩，规模宏大，拥有 560 名优秀职工，他们齐心协力，共同创造了年产值 2.6 亿的辉煌业绩。公司致力于皮带机、钢结构、玻璃钢等产品的研发、生产和销售，产品广泛应用于矿山、港口、电力、化工、建材等多个行业，深受客户的信赖和好评。