清扫器

空段清扫器，也称为V型刮刀或非工作面清扫器，是安装在输送机回程分支（非工作面）输送带上的关键清洁装置。

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清扫器

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产品详细

空段清扫器，也称为V型刮刀或非工作面清扫器，是安装在输送机回程分支（非工作面）输送带上的关键清洁装置。其核心功能是清除粘附在输送带非工作面上的细小物料和粉尘，防止这些物料在回程中掉落，从而保护下方设备、保持环境清洁、避免滚筒和托辊积垢导致的跑偏和磨损。
河北鑫源生产的空段清扫器以其简单的结构、高效的清洁能力和可靠的性能，成为输送机系统不可或缺的辅助设备。

产品介绍

空段清扫器通常安装在输送带回程皮带靠近尾部滚筒即将开始向上旋转的位置。其结构相对简单，但作用关键：
· 刮刀片：核心工作部件，通常采用耐磨橡胶或聚氨酯材料制成，具有高弹性和耐磨性。
· 安装支架：由角钢或槽钢制成，用于将清扫器固定到输送机中间架上。
· 压紧装置：通常利用刮刀材料的自然弹性或简单的配重/弹簧结构，使刮刀片以适当的压力贴合输送带表面。

主要应用领域

空段清扫器是几乎所有带式输送机的标准配置，尤其适用于以下易产生残留物料的场景：
· 矿山开采：煤矿、铁矿、石灰石矿等，粉尘和细小颗粒物较多。
· 火力发电厂：燃煤输送系统，煤粉容易粘附。
· 水泥制造：原料粉磨、生料、水泥等粉状物料易粘带。
· 港口码头：煤炭、矿石等散货转运，粉尘大。
· 化工及粮食加工：粉状、颗粒状物料容易残留在皮带上。
· 任何有回程分支的带式输送机，用于清理非工作面的残余物料。

产品设计

鑫源空段清扫器的设计注重实用性、有效性和对输送带的保护：
1. 结构形式：
· 单V型刮刀：最常见的形式，刮刀呈“V”形，利用输送带的自然垂度，从中间向两侧刮料，引导物料落入两侧的收集斗中。
· 平行多刮刀：采用多个平行的刮刀片，增加清洁次数，提高清洁效果。
2. 刮刀材质：
· 耐磨橡胶：经济实用，具有良好的弹性和一定的耐磨性，能有效清除物料且不易损伤输送带。
· 聚氨酯（PU）：具有极高的耐磨性和耐撕裂性能，使用寿命长，是更优的选择。
3. 安装方式：
· 通常通过支架铰接或弹性浮动安装在尾部滚筒前方的回程带下方，确保刮刀能与皮带保持恒定接触，并能适应皮带的轻微跑偏和跳动。
4. 角度设计： “V”形角度经过优化，能确保刮下的物料被顺利导向两侧，而不是堆积在刮刀前方。
传送带配套设计特点
空段清扫器与传送带的配合是清洁与保护并存的关系：
· 带面清洁度：空段清扫器主要负责清理输送带非工作面（覆盖胶较薄的一面）的残余物料。
· 对输送带的保护：刮刀采用柔性材料并设计有适当的压力，确保在有效刮料的同时，不会过度磨损或损伤输送带盖胶。
· 接头通过性：刮刀的设计必须允许输送带的硫化接头平稳通过，不会发生钩挂或卡滞。

特点与优势

1. 有效清洁，保护环境：有效清除回程带上的残余物料，防止物料沿途洒落，污染环境，减少清理工作量。
2. 保护设备：防止掉落的物料在输送机底部堆积，缠绕或卡住尾部滚筒、张紧滚筒及回程托辊，避免由此引起的设备损坏、跑偏和火灾风险。
3. 延长零部件寿命：保持滚筒和托辊表面清洁，防止因粘料造成的偏心磨损和动平衡失效，延长其使用寿命。
4. 结构简单，成本低廉：设计简洁，采购成本和维护成本极低，是性价比最高的清扫解决方案之一。
5. 安装维护简便：安装调试简单，刮刀片为易损件，磨损后更换快速方便，无需特殊工具。
6. 运行可靠：纯机械结构，无需外部动力，故障率极低，可长期稳定工作。

公司介绍

河北鑫源输送机械有限公司公司占地 260 亩，规模宏大，拥有 560 名优秀职工，他们齐心协力，共同创造了年产值 2.6 亿的辉煌业绩。公司致力于皮带机、钢结构、玻璃钢等产品的研发、生产和销售，产品广泛应用于矿山、港口、电力、化工、建材等多个行业，深受客户的信赖和好评。